日本高周波模具钢

高张力成形用模具钢材

高韧性、高耐磨性塑料模具钢

NOGA模具钢是日本高周波钢业株式会社最新研制的一种新时代高张力成形用冷作模具钢，也适合应用于高韧性及高耐磨性要求的塑料模具。NOGA模具钢的两大优势是：提高了模具寿命（更加坚固）和模具的制造效率（更加简单）。

专业销售日本高周波NOGA模具钢，提供原厂材质证明书选择日本高周波NOGA模具钢，解除烦恼！让模具制造领域迈向新的舞台。

NOGA模具钢特征：

㈠、提高了模具寿命（更加坚固）：

⒈选择NOGA模具钢，提高了模具的耐划痕性能：高张力成形加工时出现的划痕（摩擦热上升而引起的凝结磨耗）是由于表面处理镀膜的剥离而产生的。NOGA模具钢提高了表面处理镀膜的紧贴性，因此兼备了较强的耐划痕性。NOGA模具钢使用KS-G表面处理，寿命比SKD11有惊异的提高。

⑴、NOGA模具钢实现了最合适于PVD处理的钢材组织；

⑵、因表面处理镀膜难以剥离，对高张力板的拉弯，拉伸成形加工提高了模具寿命。

⒉选择NOGA模具钢，减少了模具崩裂的可能性：

⑴、日本高周波模具钢NOGA模具钢大幅减少了成为崩裂原因的粗大碳化物和夹杂物，提高了约2~3倍的耐疲劳特性和韧性；

⑵、减少了冲裁模刀的崩裂或成形模具的开裂等问题，提高了模具寿命。

㈡、提高了模具的制造效率（更加简单）：

⒈选择NOGA模具钢，提高了焊接性能：

⑴、NOGA模具钢调整了合金元素，减轻了因焊接而引起的开裂；

⑵、减少了阻碍焊接作业的合金元素。因焊接金属的兼容性良好、焊洙较安定，所以焊接作业性良好。

⒉NOG模具钢A实现了卓越的热处理尺寸变化特性：

大幅减少了热处理尺寸变化，最大限度地抑制了方向性尺寸变化的偏差，减少了模具镶嵌组装工作量。

⒊NOGA模具钢的被切削性能达到极限：

与以前的SKD11改良钢相比，NOGA模具钢的切削性被惊异地提高了3~10倍，缩短了加工时间，减少了加工成本。

NOGA模具钢化学成分：

日本高周波钢业集团专利产品，成分未公开。

NOGA模具钢的热处理工艺条件：

NOGA模具钢的热处理可以在与SKD11同等的热处理条件下进行，在高温（470~550℃）回火下硬度要比SKD11高出约0.5~1HRC。

⒈淬火工艺：第一次预热温度：500℃；第二次预热温度：800~850℃；加热速度：5~10℃/min；淬火温度：1000~1030℃，气冷。

⒉回火工艺：回火温度：470~550℃，空冷。

NOGA模具钢用途：

⒈适合应用于高韧性、易切削加工以及高强度要求的冷作模具，如：冲裁模、冷作成形模、冲头和切刀等；

⒉日本高周波模具钢NOGA也适合应用于高耐磨及高韧性要求的塑料模具，如：插接件、家电类热硬化性树脂模具等。